ZMOOS SA.
LES SOLUTIONS QUI FONT AVANCER…
Forage dirigé
Traversée souterraine de sites bâtis ou naturels.
Nous avons déjà parcouru avec aisance des milliers de kilomètres en forage dirigé, dans des milieux où de nombreux obstacles peuvent se présenter: constructions et infrastructures diverses, formations naturelles...
Nous posons des conduites souterraines sans pratiquer de fouilles, ce qui exige un savoir-faire spécifique. Travail précis, avance rapide, impact minimum sur l’environnement.
ZMOOS met en œuvre des techniques et un savoir-faire qui permettent de travailler dans sa spécialité avec toujours plus de précision et de rapidité tout en contribuant au développement durable. Elle exerce cette activité avec succès dans une structure d’entreprise souple, efficace, où elle développe des relations de qualité avec une clientèle en droit d’être exigeante.
Phase 1 : forage du trou pilote…
Une tête munie d’une sonde est fixée sur le train de barres. Elle progresse par poussée et rotation; un récepteur en surface permet de la localiser et de la diriger. De la bentonite (une argile très diluée) est injectée en continu pour évacuer les matériaux et consolider le tunnel.
- La bentonite est injectée en continu pour assurer l’évacuation des matériaux et renforcer le tunnel.
- La tête de forage est biseautée, ce qui permet de la diriger en modifiant son angle d’attaque lors de la poussée (en absence de rotation).
- Derrière la tête de forage est placée une sonde émettrice qui permet de la localiser.
- Un récepteur en surface permet de recueillir les informations concernant la situation, la profondeur et l’inclinaison de la tête de forage.
- L’opérateur reçoit simultanément ces informations sur son tableau de bord.
- La cible est atteinte conformément au projet.
Phase 2 : … alésage…
Des aléseurs adaptés à la nature du sol et au diamètre de la conduite (ou du paquet de conduites) à poser sont introduits dans le trou pilote; ils le traversent par traction et rotation.
Dans certains cas, plusieurs alésages successifs de diamètre croissant sont nécessaires. De la bentonite continue d’être injectée pour évacuer les matériaux et consolider le tunnel.
- Pour agrandir le tunnel, la foreuse ramène l’aléseur à elle par traction et rotation.
- Pour des forages de gros diamètres, le passage successif d’aléseurs de grandeur croissante est nécessaire.
- Un train de barres est attaché à l’aléseur pour garantir la liaison entre l’entrée et la sortie du forage.
- L’évacuation des matériaux et le maintien du tunnel sont assurés par l’injection de la bentonite.
- Le tuyau (ou paquet de tuyaux) est assemblé en surface dans sa longueur définitive.
Phase 3 : … introduction de la conduite
A son dernier passage, l’aléseur entraîne la conduite (ou le paquet de conduites) qui lui est attachée. De la bentonite est injectée en continu. Elle sert de lubrifiant et permet de combler l’espace restant.
- Le tuyau (ou le paquet de tuyaux) est tracté à l’intérieur du tunnel lors du dernier alésage.
- Le soudage d’une tête ou de plusieurs têtes de tirage est nécessaire pour la fixation du tuyau ou du paquet de tuyaux à l’aléseur.
- La bentonite assure le glissement du tuyau et remplit l’excédent d’espace dans le tunnel.
- La nature de certains terrains nécessite l’utilisation d’une grande quantité de bentonite.
Elle est alors recyclée et réutilisée.
LES APPLICATIONS TECHNIQUES DU FORAGE DIRIGÉ
Performance
Longueur jusqu’à 500 m
Diamètre jusqu’à 800 mm
Rayon minimum de courbure de 27 à 60 m selon le type de machine
Genre de tuyaux
PE pression, fonte, acier. Pour conduites d’eau, eaux usées, eaux claires, gaz, électricité, fibre optique etc.
Diamètres
Diamètre maximum du tuyau ou paquet de tuyaux jusqu’à 800 mm
Sols
Nappes phréatiques, sols argileux, molasse, roche tendre, roche dure.
Dans quelles situations
Traversée sous routes, autoroutes, voies ferrées, bâtiments, conduites, canaux, fleuves, sites classés, zones protégées, biotopes.
ZMOOS SA
Neuenburgstrasse 77
3236 Gampelen / BE
ZMOOS SA
Brot-Dessus
2318 Brot-Plamboz / NE
ZMOOS SA
Grand-Rue 16
1700 Fribourg / FR
ZMOOS SA
Rue de la Forge 20
1438 Mathod / VD
Tél. +41 (0) 840 103 103
Fax +41 (0) 840 103 104
TRANCHEUSES À ROCHE
Nos trancheuses à roche sont mises à contribution pour l’excavation de fouilles quand l’efficience devient une priorité. Leur puissance permet d’obtenir d’excellents rendements pour l’abattage de roche, béton, ou divers revêtements.
Attentifs à la qualité de l’air, nous utilisons des machines équipées de filtres à particules ainsi que de brumisateurs anti-poussières pour les travaux souterrains.
- Les patins de caoutchouc qui équipent nos trancheuses limitent considérablement les dommages aux chaussées.
- Certaines de nos trancheuses sont équipées de convoyeurs permettant le chargement des déblais sur véhicules.
- Guidage par rayon laser.
- La précision d’excavation diminue fortement les hors profils par rapport aux méthodes traditionnelles.
- Une correction de l’assiette de la trancheuse en dévers ainsi que le travail sur une bordure latérale de niveau différent sont possibles.
- Le déplacement latéral du bras permet l’excavation de fouilles en terrains durs à proximité de parois ou de talus.
- Les caractéristiques granulométriques du matériel excavé rendent généralement possible sa réutilisation pour l’enrobage ou le remblayage des fouilles.
LES APPLICATIONS DES TRANCHEUSES À ROCHE
Sols et matériaux:
roches jusqu’à 200 mpa, bétons de ciment et bitumeux, terrains meubles, matériaux stabilisés.
Dimensions de fouilles:
de 36 à 108 cm de large, profondeur jusqu’à 190 cm.
Pentes:
jusqu’à 66%.
Rendements:
roches compactes 3 à 12 m3/h, roches friables 12 à 25 m3/h,
terrains meubles et graveleux 40 à 90 m3/h.
Ces rendements varient en fonction des profils de fouille et de la situation du chantier.
ZMOOS SA.
LÖSUNGEN, DIE WEITERBRINGEN…
Gesteuertes Bohren
Unterqueren von Hindernissen.
Wir haben mit unterirdischen gesteuerten Bohrungen problemlos schon Tausende Kilometer zurückgelegt, und zwar immer an Orten, wo es zahlreiche Hindernisse zu überwinden galt: Gebäude und Infrastrukturen verschiedener Art, natürliche Formationen usw.
Wir verlegen unterirdische Leitungen, ohne Gräben auszuheben, was ein spezifisches Know-how erfordert. Dank unseren Fachkenntnissen bieten wir präzises Arbeiten, schnelles Vorrücken und minimale Umweltbelastung.
ZMOOS setzt Verfahren und fachliche Kenntnisse ein, dank denen solche Spezialarbeiten immer präziser, schneller und nachhaltiger durchgeführt werden. Dank einer flexiblen, effizienten Struktur kann das Unternehmen gute und dauerhafte Beziehungen mit einer zu Recht anspruchsvollen Kundschaft aufbauen.
Phase 1 : Pilotbohrung…
Die Bohrstange wird mit einem Bohrkopf bestückt, der mit einer Sonde ausgestattet ist. Die Bohrstange wird durch Vorschub und Rotation vorgetrieben. Dank einem Empfänger an der Oberfläche kann der Standort des Bohrkopfs laufend lokalisiert und gesteuert werden. Gleichzeitig wird kontinuierlich Bentonit (stark verflüssigter Lehm) eingespritzt, um das Aushubmaterial zu evakuieren und den Bohrtunnel zu festigen.
- Laufend eingespritztes Bentonit evakuiert das Aushubmaterial und verstärkt das Bohrloch.
- Der abgeschrägte Bohrkopf wird durch Verändern des Ansatzwinkels während des Vorschubs gesteuert (ohne Rotation).
- Dank einer Sendersonde hinter dem Bohrkopf kann dieser laufend lokalisiert werden.
- Ein Empfänger an der Oberfläche informiert über die Situation, Bohrtiefe und den Neigungswinkel des Bohrkopfs.
- Der Maschinenführer sieht diese Informationen simultan auf seinem Bordcomputer.
- Das Ziel wird gemäß Plan erreicht.
Phase 2 : … Aufweiten…
Um die Pilotbohrung auf den Durchmesser der Leitung (oder des Leitungspakets) zu erweitern, werden der Bodenbeschaffenheit angepasste Aufweitköpfe mit dem gewünschten Durchmesser unter rotierendem Bohren durchgezogen.
In bestimmten Fällen sind mehrere Räumungsbohrungen mit wachsendem Durchmesser erforderlich. Parallel dazu wird laufend Bentonit injiziert, um den Aushub zu evakuieren und das Bohrloch zu festigen.
- Um das Bohrloch zu erweitern, zieht die Bohrmaschine den rotierenden Aufweitkopf zu sich.
- Für große Bohrungen sind mehrere Aufweitdurchgänge mit wachsendem Durchmesser erforderlich.
- Am Aufweitkopf angehängte Bohrstangen sichern die Verbindung zwischen Ein- und Ausgang des Bohrlochs.
- Eingespritztes Bentonit sorgt dafür, dass der Aushub evakuiert wird und das Bohrloch offen bleibt.
- Das Rohr (oder das Rohrpaket) wird an der Oberfläche in der definitiven Länge zusammengestellt.
Phase 3 : … Einziehen der Leitung
Bei der letzten Räumungsbohrung zieht der Aufweitkopf die angehängte Leitung (oder das Leitungspaket) durch das Bohrloch. Bentonit wird weiter laufend eingespritzt. Es dient als Schmiermittel und erlaubt, die Hohlräume rund um die Leitung auszufüllen.
- Das Rohr (oder das Rohrpaket) wird bei der letzten Räumungsbohrung eingezogen.
- Der Zugkopf (oder Zugköpfe) wird nun am Rohr (oder Rohrpaket) angeschweisst und danach am Aufweitkopf fixiert.
- Das Bentonit sorgt für leichtes Gleiten des Rohres und füllt den verbleibenden Hohlraum.
- Je nach Bodenbeschaffenheit werden oft große Mengen Bentonit benötigt. Dieses wird rezykliert und wiederverwendet.
DIE TECHNISCHEN DATEN FÜR GESTEUERTES BOHREN
Leistung
Bohrlänge: bis 500 m
Durchmesser: bis 800 mm
Minimaler Biegeradius: 27 bis 60 m je nach Maschinentyp
Leitungsarten
PE-Druckrohre, Guss, Stahl. Für Wasser-, Trink- und Abwasserleitungen, Gas, Strom, Glasfaserkabel usw.
Durchmesser
Maximaler Durchmesser für Rohre bzw. Leitungen oder Leitungspakete: 800 mm
Böden
Grundwasser, lehmige Böden, Sandstein, brüchiger oder harter Fels.
Anwendungsmöglichkeiten
Unterqueren von Straßen, Autobahnen, Gleisen, Gebäuden, Leitungen, Kanälen, Flüssen, geschützten Zonen, Biotopen usw.
ZMOOS SA
Neuenburgstrasse 77
3236 Gampelen / BE
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Brot-Dessus
2318 Brot-Plamboz / NE
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Grand-Rue 16
1700 Fribourg / FR
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Rue de la Forge 20
1438 Mathod / VD
Tél. +41 (0) 840 103 103
Fax +41 (0) 840 103 104
FELSFRÄSEN
Unsere Felsfräsen werden für das Öffnen von Gräben eingesetzt, wenn Effizienz vordringlich wird. Dank ihrer Leistungsfähigkeit können beim Abtragen von Fels, Beton und verschiedenen Bodenbelägen ausgezeichnete Ergebnisse erzielt werden.
Zur Reduzierung der Schadstoffbelastung der Luft sind unsere Baumaschinen mit Partikelfiltern sowie Sprühdüsen für die Staubbindung bei unterirdischen Arbeiten ausgerüstet.
- Die Kautschuküberzüge der Raupen unserer Fräsen begrenzen erheblich die Schäden an den Straßenbelägen.
- Einige unserer Fräsen sind mit Ladebändern ausgerüstet, so dass der Aushub im selben Arbeitsgang verladen werden kann.
- Laserstrahl-Steuerung.
- Dank exaktem Fräsprofil kann das Aushubmaterial gegenüber dem konventionellen Verfahren beträchtlich vermindert werden.
- Das Fräsprofil kann auch bei Böschungen oder unterschiedlichen Bodenniveau dank der Anpassung der horizontalen Raupenaxe problemlos eingehalten werden.
- Durch seitliches Versetzen des Fräsarms können Gräben in harten Böden unmittelbar neben Wänden und Abhängen ausgehoben werden.
- Da das Aushubmaterial relativ feinkörnig zerkleinert wird, kann es im allgemeinen wiederverwendet werden, um die verlegten Leitungen zu umhüllen und die Gräben aufzufüllen.
DIE ANWENDUNGSBEREICHE FÜR FELSFRÄSEN
Böden und Materialien:
Fels bis zu einem Druck von 200 Megapascal, Beton und bituminöse Beläge, lockere Böden, verfestigte Böden.
Abmessungen der Gräben:
Breite 36 bis 108 cm, Tiefe bis 190 cm.
Neigungsprofil:
bis 66%.
Leistung:
Kompakter Fels 3 bis 12 m3/Std., brüchiger Fels 12 bis 25 m3/Std.,
Lockere oder kiesige Böden 40 bis 90 m3/Std.
Diese Aushubmengen variieren je nach Profil des Grabens und Situation der Baustelle.
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